電磁閥在工作過程中所消耗的電能，即功耗，主要受以下幾方面因素的影響。
電磁線圈因素
線圈電阻：電磁線圈電阻是影響功耗的關(guān)鍵要素。依據(jù)歐姆定律（代表功率，為電流，是電阻），在給定工作電壓下，線圈電阻越大，流經(jīng)線圈的電流就越小，相應(yīng)地功耗也就越低。例如，在對(duì)功耗要求嚴(yán)苛的場(chǎng)景中，會(huì)優(yōu)先選用電阻較大的線圈，但這可能會(huì)削弱電磁力，因此需權(quán)衡。線圈電阻與線圈的材質(zhì)、匝數(shù)以及線徑緊密相關(guān)。通常，采用電阻率較高的材料制作線圈，在確保能產(chǎn)生足夠電磁力的前提下，有助于降低功耗。同時(shí)，匝數(shù)的增減也會(huì)改變電阻大小，匝數(shù)增多，電磁力也會(huì)隨之增強(qiáng)。
電感特性：電磁線圈的電感量對(duì)電磁閥功耗影響頗深。電磁閥通電或斷電瞬間，因電感的存在會(huì)產(chǎn)生自感電動(dòng)勢(shì)，該電動(dòng)勢(shì)會(huì)阻礙電流變化，進(jìn)而影響功耗。電感量與線圈匝數(shù)、鐵芯材料等因素相關(guān)。例如，加入鐵芯后，電感量加大，在電磁閥動(dòng)作時(shí)，電流變化受電感影響，功耗也會(huì)相應(yīng)改變。
工作狀態(tài)因素
工作頻率：電磁閥的工作頻率對(duì)其功耗影響顯著。若電磁閥頻繁開啟與關(guān)閉，即工作頻率較高，每次開啟和關(guān)閉過程中，電磁線圈的充放電都會(huì)消耗能量，導(dǎo)致功耗加大。例如，在高速自動(dòng)化生產(chǎn)線中，電磁閥需快速多次動(dòng)作，相比低頻工作狀態(tài)下，其功耗會(huì)大幅增加。
工作時(shí)間占比：電磁閥通電狀態(tài)時(shí)間在總工作時(shí)間中的占比，同樣影響功耗。在一個(gè)完整工作周期內(nèi)，若電磁閥通電時(shí)間長，電能消耗自然就多。例如，在部分需長時(shí)間保持閥門開啟的液壓系統(tǒng)中，電磁閥長時(shí)間通電，其功耗相對(duì)較高。
閥門負(fù)載因素
閥門摩擦力：電磁閥閥芯與閥體間的摩擦力會(huì)影響功耗。閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)需克服摩擦力，這就需要更大的電磁力，進(jìn)而使電磁線圈消耗更多電能。摩擦力大小與閥芯和閥體的材質(zhì)、加工精度以及潤滑狀況等有關(guān)。例如，降低閥芯和閥體表面粗糙度，采用適宜的潤滑措施，可減小摩擦力，從而降低功耗。
流體壓力和流量：當(dāng)電磁閥用于控制流體時(shí)，流體壓力與流量也會(huì)對(duì)功耗產(chǎn)生作用。在高壓力、大流量的情況下，開啟或關(guān)閉閥門需要更大的電磁力，致使電磁線圈功耗增加。因?yàn)殚y門需克服流體壓力做功，并保證足夠流量通過，這就要求電磁力足夠大，從而導(dǎo)致功耗上升。
